内蒙古跳汰机分选金矿

跳汰分选过程中，当煤质相对稳定时，跳汰机的各参数应尽量保持稳定，这样才能稳定分选效果。其中，风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度（振幅），同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意：（1）原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在保证原料煤完全润湿的条件下，尽量减小横冲水，顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风，从而防止细粒级物料过早过多透筛；在跳汰机中部可加大风量，使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。（2）原料煤中粗粒级质量好，细粒级质量差时，一般的方法是加强透筛，增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短，排气时间长，风量大，水量小的原则。油面受压，压力将油压入油管。内蒙古跳汰机分选金矿

侧鼓式跳汰机侧鼓式跳汰机以其侧部安装的鼓动装置而得名。这种跳汰机通过鼓动装置产生的脉动水流，使物料在跳汰机内形成分层和运输。侧鼓式跳汰机具有结构简单、操作方便、处理能力大等特点，适用于处理中、低密度的物料。然而，由于其脉动水流的作用力相对较小，对于高密度物料的分选效果可能不尽如人意。下动式跳汰机下动式跳汰机是通过在跳汰机底部安装振动装置来产生脉动水流的。这种跳汰机具有脉动水流作用力大、分选效果好的特点，尤其适用于处理高密度物料。同时，下动式跳汰机还具有较高的处理能力和较好的稳定性，能够满足大规模选煤生产的需求。但是，其结构相对复杂，制造成本和维护成本也较高。内蒙古跳汰机撑杆当顺时针旋调压阀手柄，经过压缩弹簧推动膜片。

    采用多室共用数控风阀技术。性能表采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞，跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。1875年出现纵向排料的两段人工床层跳汰机，洗选＜10mm级末煤。这种跳汰机不设排料闸门，全靠人工床层透筛排料。1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机，突破传统的洗水脉动正弦周期，出现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难，对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重，往往导致洗选效果下降，发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简单，易于掌握，因此仍有采用。对跳汰机结构来说，具有意义的是1891~1892年出现的鲍姆跳汰机即无活塞跳汰机。它将跳汰机洗水脉动方式有机械产生的脉冲改为压缩空气产生的脉冲，这样不仅有利于扩大跳汰机分选面积，而且洗水脉动参数也易于调整，给跳汰机的操作提供了方便，同时对于提高跳汰机的处理能力和改善分层效果创造了有利条件。

一开始为滑动风阀（即立式风阀）。在改变风量风压时，洗水振幅、速度和加速度等可调范围大，尤其是结构简单，安全可靠操作方便，在提高跳汰机的洗选效果和处理能力方面都比活塞跳汰机好。第二代为旋转风阀（即卧式风阀）。它是根据F.W.迈尔提出的几种非对称周期的理论而设计的，可以根据入料性质确定针对性更强的跳汰周期，在工业上取得一定效果，得到普遍重视。第三代风阀是电控气动风阀。这种风阀由电子数字、系统和传动机构组成。这种风阀调整方便、灵活，阀门开关速度容易调整。此外，它还着眼于起动快，进气猛，床层起振爆发力强，松散度的变化规律容易。操控风阀在机体右侧者为右装。

    跳汰机由机体1、风阀2、筛板6、排料装置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分组成。机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室，两室的下部相通。空气室上部密闭，设有特制风阀，风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中，同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。当给入压缩空气时，跳汰室中的水上升；待空气室的压缩空气排出时，跳汰室中的水位又自动下降，因此，推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流10，如改变给入的压缩空气量时，可以调节跳汰机中的水流冲程，改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管13进入以改变跳汰机水流运动特性，并在跳汰室中形成水平流，便于运输物料，同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。原料煤在跳汰机中经分层得到分选后，在矸石段和段中煤段的重产物矸石、中煤，分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道，并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口，再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物（精煤）自溢流口排出机体。 从而连通了通向大活塞腔的气路。山西回收跳汰机

气流进入油雾器，有一部分从导气孔进入存油杯。内蒙古跳汰机分选金矿

    较好的排料结构是叶轮式排料装置，它既可以稳定排料口处洗水运动，又有较好的性能，缺点是叶轮常出现堵。70年代研制成新的排料结构形式，将叶轮安装在排料道外侧，离开物料安息角外一定距离。这样叶轮不转时，靠物料安息角稳定或少排底流产品，需要时根据床层信号叶轮转速调整排料量，实现了较理想的连续排料制度。山东鑫佳选煤设备有限公司的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上。对于末煤和不分级煤，人们普遍重视综合排料法，即闸门和两种排料方式配合使用，这种配合关系至关重要，如配合不当，细粒会造成精煤灰分偏高；粗粒常引起损失增加。 内蒙古跳汰机分选金矿